Очистка сортового металлопроката
Просмотров: 11021
Время прочтения: 3 минуты
09.02.2022
Просмотров: 11021
Время прочтения: 3 минуты
09.02.2022
Металлопрокат, прежде чем отправиться в производство, должен пройти подготовку поверхности. Сортовой и листовой металл, прошедший прокат, обработку, а также этапы транспортировки и хранения, может покрываться окалиной, загрязнениями и участками коррозии. Подготовка и очистка поверхности направлены на обеспечение качества дальнейшей обработки, а также достижения максимальной адгезии металла с защитным покрытием в соответствии с ГОСТ 9.402-2004.
Механизированная очистка металлопроката является одной из самых эффективных технологий, обеспечивающей высокое качество подготовки профильных поверхностей перед нанесением на них защитной краски. Среди многих видов механической очистки наиболее популярными являются:
Обработка производится кинетическим ударом абразивного потока о поверхность металла. Технология бластинга обеспечивается подачей струи сжатого воздуха с абразивом, которым выступает песок, а также небольшого количества воды для удаления пыли. Подача абразивной струи на поверхность достигается применением:
Главным достоинством пескоструйных технологий является экономичность, хорошее качество очистки и возможность обрабатывать сложные профильные поверхности.
Использование для очистки металлических поверхностей дробеструйных аппаратов является одной из наиболее эффективных механических технологий. Воздействие на различного рода загрязнители осуществляется устройством, генерирующим высокоскоростной абразивный поток. Оборудование отличается замкнутым оборотом сухого абразива. Рабочие камеры оснащены специальными влагозаборными фильтрами, исключающими проникновение в емкость конденсата и масла из компрессорных установок.
Отработанная дробь через решетку в основании камеры попадает в зону винтовых конвейеров. При этом идет отделение рабочего материала от загрязнителей, которые накапливаются в специальном баке для последующей утилизации. Метод дробеструйной обработки металла позволяет значительно сократить расход абразива и дает возможность применять материалы (карбид брома), обеспечивающие более высокую производительность очистки в сравнении с пескоструйной технологией.
Дробеметные машины используют технологию струйно-абразивной обработки. Установка состоит из бункера, подающего трубопровода для абразива, клапанов, шнеков и камеры очистки, в которой установлены центробежные барабаны, генереирующие высокоскоростные потоки дроби. Камера представляет собой емкость из прочной стали с высоким показателем износостойкости. По способу контроля процесса очистки дробеметные агрегаты делятся на:
Автоматизированные дробеметные линии используются при высокопроизводительной металлообработке и позволяют объединять в единый процесс очистку, сушку, покраску поверхностей, а также ее транспортировку на подающих и приемных конвейерах.
Популярное в блоге
Обратная связь